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CTY型彈簧儲能液壓操動機構產(chǎn)品詳細說明：

在高壓SF6開關領域中，承擔開關操動任務的一般是液壓操動機構，此類機構大多以氮氣作為儲能介質(zhì)，其工作壓力隨環(huán)溫而變化，且存在漏氮問題。在結構上各液壓元件為分離式，須用管路將各元件連接起來，隨之而來的就是密封環(huán)節(jié)太多，外漏油問題嚴重，這些問題影響了高壓開關運行的可靠性。為此，將分離式液壓元件系統(tǒng)改為集成模塊組合式，減少了密封環(huán)節(jié)，進而用碟形彈簧代替氮氣儲能介質(zhì)，在防漏氮漏油及壓力特性上獲得了根本性的改善和提高，是國外同類產(chǎn)品的重大突破，此種機構不但可杜絕及改善老式液壓機構的嚴重缺陷，新增加的分合閘操作功能及速度隨意可調(diào)功能為各類高壓開關配機提供了方便，已得到了中國市場乃至世界市場的認可。然而，HMB-4型機構的控制仍為多級控制閥控制原理，實踐證明依然存在著影響其可靠性的缺陷。溫州益坤電氣有限公司引進消化國外先進技術，自主研發(fā)的CTY-4型彈簧儲能液壓操動機構，在設計原理和結構上優(yōu)于HMB-4型機構，用高度的技術簡化，得到了優(yōu)良而可靠的性能。

主要技術參數(shù):
1、 額定操作油壓： 43.5Mpa
2、 額定壓力儲能活塞行程： 85±1mm
3、 重合閘閉鎖壓力儲能活塞行程 77.5±0.5mm
4、 合閘閉鎖壓力儲能活塞行程 51±0.5mm（48±0.5mm）
5、 分閘閉鎖壓力儲能活塞行程 38±0.5mm（34±0.5mm）
6、 油泵起動壓力儲能活塞行程 82±0.5mm
7、 油泵停止壓力儲能活塞行程 85±0.5mm
8、 安全閥動作時儲能活塞行程 88±0.5mm
9、 安全閥返回時儲能活塞行程 86±0.5mm
10、工作缸活塞輸出行程 205±1mm（230±1mm）
11、合閘閉鎖壓力時的合閘操作功 ≥2300J（可調(diào)）
12、分閘閉鎖壓力時的分閘操作功 ≥5300J（可調(diào)）
13、額定操作順序 0 - 0.3s - CO -180s - CO
14、從受電指令--工作缸活塞開始動作時間： 合閘≤20ms 分閘≤15ms
15、分合閘控制電壓（DC）：220V 分合閘控制電流（DC）：< 0.5A
16、儲能直流電機額定電壓 220V
儲能直流電機額定功率 750W
17、從零壓到額定油壓的儲能時間 ≤150s
18、機械操作壽命 10000次
19、操作機構重量 310kg

CTY型彈簧儲能液壓操動機構